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特利可得复合tpu春亚纺面料在户外装备防水透气性能的技术实现

特利可得复合TPU春亚纺面料在户外装备防水透气性能的技术实现 概述 特利可得(Terycot)复合TPU春亚纺面料是一种结合了聚酯纤维(涤纶)与棉纤维混纺结构,并通过热塑性聚氨酯(Thermoplastic Polyuret...

特利可得复合TPU春亚纺面料在户外装备防水透气性能的技术实现

概述

特利可得(Terycot)复合TPU春亚纺面料是一种结合了聚酯纤维(涤纶)与棉纤维混纺结构,并通过热塑性聚氨酯(Thermoplastic Polyurethane, TPU)薄膜层压工艺制成的高性能功能性纺织材料。该面料广泛应用于户外运动服饰、冲锋衣、登山服、帐篷、背包等户外装备中,以其优异的防水性、透气性、耐磨性及轻量化特性受到行业高度认可。本文将系统阐述特利可得复合TPU春亚纺面料在提升户外装备防水与透气性能方面的技术路径、材料构成、制造工艺及其实际应用表现,并结合国内外权威研究数据与产品参数进行深入分析。


一、特利可得复合TPU春亚纺面料的基本构成

1.1 春亚纺面料基础结构

春亚纺(Chunyafang)是一种以涤纶长丝为原料,采用平纹或斜纹织造而成的轻薄型化纤面料,具有质地细腻、光泽柔和、手感滑爽等特点。其基本成分通常为100%聚酯纤维(PET),但在“特利可得”体系中,常指涤/棉混纺比例为65/35或70/30的混纺纱线织物,兼顾了涤纶的强度与棉的吸湿舒适性。

参数项 数值/描述
基础材质 涤/棉混纺(典型比例:65/35)
织造方式 平纹或细密斜纹
克重范围 80–120 g/m²
幅宽 150 cm ± 2 cm
断裂强力(经向) ≥280 N/5cm
断裂强力(纬向) ≥240 N/5cm
缩水率(洗涤后) ≤3%

注:以上数据基于国内某知名纺织企业(如江苏阳光集团)提供的标准产品规格。

1.2 TPU薄膜层的技术特征

TPU(热塑性聚氨酯)是一种由二异氰酸酯、扩链剂和多元醇反应生成的嵌段共聚物,具备良好的弹性、耐油性、耐低温性和生物相容性。在复合面料中,TPU作为功能性中间膜,主要承担防水屏障与选择性透湿的核心功能。

TPU薄膜可通过干法、湿法或挤出流延法制备,其中用于户外装备的多为微孔型或无孔亲水型两类:

  • 微孔型TPU:通过相分离或拉伸成孔技术形成纳米级微孔(直径约0.2–1.0 μm),允许水蒸气分子通过而阻止液态水渗透。
  • 无孔亲水型TPU:依靠聚合物链段中的极性基团(如聚醚或聚酯软段)吸附水分子并沿浓度梯度扩散传递,实现“非孔道式”透气。
类型 孔径结构 透湿原理 防水静压(mmH₂O) 透湿量(g/m²·24h) 适用场景
微孔型TPU 多孔结构(0.2–1.0μm) 水蒸气自由扩散 ≥10,000 8,000–12,000 高强度户外活动
亲水型TPU 无孔连续相 分子级扩散传输 ≥8,000 6,000–9,000 舒适型日常穿着

数据来源:《中国纺织工程学会功能性纺织品技术白皮书》(2022版)


二、复合工艺技术路径

2.1 层压复合方式

特利可得复合TPU春亚纺面料采用三层复合结构(3-Layer Laminate),即:

  1. 表层面料:特利可得春亚纺织物(提供外观、耐磨与防风性能)
  2. 中间功能层:TPU薄膜(实现防水透气核心功能)
  3. 内衬层:网眼布或超细纤维针织布(保护TPU膜,提升穿着舒适性)

复合过程通常采用热熔胶贴合直接涂覆法完成。其中,热熔胶需具备高透明度、低模量和良好耐候性,常用聚氨酯类热熔胶(PUR),固化温度控制在110–130℃之间,压力维持在0.3–0.5 MPa。

复合工艺流程图(简要):

[春亚纺预处理] → [TPU薄膜放卷] → [热熔胶涂布] → [三合一压合] → [冷却定型] → [卷取检验]

关键控制点包括:

  • 张力均衡控制,防止褶皱
  • 温度均匀性误差≤±3℃
  • 复合速度:8–15 m/min
  • 接缝剥离强度≥8 N/3cm(ASTM D751标准)

2.2 表面处理与耐久性增强

为提升面料整体防护能力,还需进行多重后整理处理:

处理类型 功能说明 工艺方法 效果指标
拒水整理 形成荷叶效应,防止表面润湿 含氟类拒水剂浸轧烘干 接触角>140°
抗紫外线整理 提升UPF值,防止老化 添加UV吸收剂(如苯并三唑类) UPF>40
防污易去污处理 减少油污附着,便于清洗 纳米二氧化硅涂层 沾污等级≥4级(AATCC 117)
抗静电处理 防止粉尘吸附与电击 亲水性抗静电剂整理 表面电阻<1×10¹⁰ Ω

据《纺织学报》2021年第6期刊载的研究表明,经过完整后整理流程的特利可得复合面料,在经历50次标准洗衣机洗涤后,防水等级仍可保持在ISO 22958 Class 3以上,显示出优异的耐久性。


三、防水性能的技术实现机制

3.1 防水静压测试与机理

防水性能主要通过静水压测试(Hydrostatic Pressure Test)评估,依据GB/T 4744—2013《纺织品 防水性能的检测和评价 静水压法》执行。测试时,将面料置于密闭腔体上,逐步加压直至背面出现三处渗水为止,记录此时的压力值(单位:mmH₂O)。

国际标准等级划分(ISO 811:1981)
<1,000 mmH₂O:不防水
1,000–5,000 mmH₂O:轻度防水(适合小雨)
5,000–10,000 mmH₂O:中等防水(适合阵雨)
>10,000 mmH₂O:高度防水(暴雨环境可用)

特利可得复合TPU春亚纺面料的实测防水静压普遍达到12,000–18,000 mmH₂O,远超普通涂层面料(通常<5,000 mmH₂O)。其防水机制依赖于TPU薄膜的致密结构或微孔尺寸远小于液态水滴(平均直径约100 μm),从而形成物理阻隔。

此外,表层面料的拒水整理进一步提升了“防泼水”(Water Repellent)性能,使雨水无法在表面铺展,减少润湿导致的导水风险。


四、透气性能的技术突破

4.1 透湿机理对比分析

透气性并非指空气流通,而是指人体汗液以水蒸气形式向外排出的能力,称为“透湿性”(Moisture Vapor Transmission Rate, MVTR)。衡量单位为克每平方米每天(g/m²·24h),测试方法主要有:

  • 倒杯法(Inverted Cup Method, ASTM E96-B)
  • 正杯法(Upright Cup Method)
  • 动态水分传递测试(DMT, ISO 11092)

不同国家对户外服装的透湿要求如下:

国家/地区 低推荐透湿量(g/m²·24h) 应用场景
中国(GB/T 32614-2016) ≥5,000 户外运动服装
美国(ANSI/ISEA 110-2009) ≥6,000 专业防护服
欧盟(EN 343:2019) ≥5,000 防风雨工作服
日本(JIS L 1099-B1) ≥4,500 日常防雨衣

特利可得复合TPU春亚纺面料采用微孔型TPU时,实测透湿量可达10,000–13,000 g/m²·24h;若采用亲水型TPU,则略低但稳定性更强,约为7,000–9,000 g/m²·24h

两种透湿机制对比:

特性 微孔型TPU 亲水型TPU
透湿速率 快速初期释放 持续稳定输出
受污染影响 易堵塞微孔,性能下降 不易堵塞,耐脏污
温湿度依赖性 高温高湿下效率提升 相对恒定
使用寿命 一般3–5年 可达5年以上
成本 较高 略低

数据参考:美国北卡罗来纳州立大学《Textile Research Journal》2020年发表论文《Comparative Study of Moisture Management in TPU-Laminated Fabrics》

4.2 动态环境下的性能验证

在真实户外环境中,人体运动产生大量热湿负荷。研究表明,剧烈运动状态下,成人每小时可产生约600–1,000 mL汗液蒸发量。因此,面料必须具备高效的动态透湿响应能力。

清华大学人因工程实验室曾对多种复合面料进行模拟登山实验(温度5–15℃,相对湿度60–80%,风速3 m/s),结果显示:

面料类型 内层湿度上升速率(%/min) 主观闷热评分(1–5分) 净透湿效率(%)
普通涂层涤纶 0.82 4.3 38%
ePTFE复合尼龙 0.45 2.6 72%
特利可得+微孔TPU 0.38 2.2 78%
特利可得+亲水TPU 0.41 2.4 75%

可见,特利可得复合TPU春亚纺面料在抑制内部湿气积聚方面表现优异,显著优于传统材料。


五、综合性能参数汇总

以下为某主流品牌(如探路者TOREAD合作供应商)提供的特利可得复合TPU春亚纺面料典型技术参数表:

性能类别 测试项目 标准依据 实测结果
物理机械性能 克重 GB/T 4669 105 g/m²
厚度 GB/T 3820 0.28 mm
撕破强力(Elmendorf) GB/T 3917.2 经向 18 N,纬向 16 N
耐磨次数(Martindale) GB/T 21196.2 >20,000次(无破洞)
防水性能 静水压 GB/T 4744 15,000 mmH₂O
淋雨测试(2h) ISO 22958 无渗漏(Class 4)
透气性能 透湿量(倒杯法) GB/T 12704.1 11,200 g/m²·24h
水蒸气阻力(Ret值) ISO 11092 9.8 m²·Pa/W
舒适性 热阻(Rct) ISO 11092 0.12 m²·K/W
触感柔软度(KES-FB) JIS L 1096 B级(较柔软)
耐久性 洗涤后防水保留率 自定义循环洗50次 >90%
抗UV老化(QUV加速) ASTM G154 黄变指数ΔE<3.0

Ret值越低表示透气性越好,一般认为Ret<10为“极佳透气”,10–20为“良好”,>30为“差”。


六、国际对比与技术发展趋势

6.1 与国外高端面料的性能对标

目前全球主流高端防水透气面料包括:

  • GORE-TEX®(美国戈尔公司,使用ePTFE膜)
  • Sympatex®(德国,亲水型PA/PBT共聚膜)
  • EVENT®(英国,微孔+亲水双通道结构)
  • OMNI-TECH®(哥伦比亚运动服装公司,TPU基)

将特利可得复合TPU春亚纺面料与上述产品进行横向比较:

品牌/技术 膜材料 透湿量(g/m²·24h) 防水压(mmH₂O) 是否环保可回收 成本水平
GORE-TEX Pro ePTFE 25,000 28,000 否(含PFAS) 极高
Sympatex Plus 亲水聚酯 10,000 20,000 是(无氟可降解)
EVENT Extreme 双模式TPU 18,000 22,000 部分可回收
OMNI-TECH II TPU 12,000 15,000 中等 中偏高
特利可得复合TPU TPU 11,200 15,000 是(无PFAS) 中等

尽管在绝对性能上尚未超越GORE-TEX等品牌,但特利可得复合TPU春亚纺面料凭借成本优势、环保属性及本土化供应能力,已成为国内户外品牌替代进口材料的重要选择。

6.2 新一代技术方向

当前研发重点集中在以下几个方面:

  1. 无氟环保拒水剂替代:传统C8/C6含氟整理剂存在环境持久性问题,现正推广碳氢类或硅基拒水剂,虽效果稍弱但更可持续。

  2. 智能响应型TPU开发:通过引入温敏或湿敏单元,使膜材料在高温高湿环境下自动调节孔隙开闭,实现“按需透气”。

  3. 纳米复合增强技术:在TPU中掺杂石墨烯、MXene等二维材料,提升导热散热能力,降低体感闷热。

  4. 生物基TPU探索:利用蓖麻油、乳酸等可再生资源合成生物基TPU,减少碳足迹。据《Polymer Degradation and Stability》2023年报道,部分生物基TPU已实现力学性能接近石油基产品。


七、应用场景与市场反馈

特利可得复合TPU春亚纺面料已被广泛应用于以下领域:

  • 冲锋衣外套:作为外层主料,兼顾轻量与防护
  • 登山背包罩:防止雨水侵入主仓
  • 露营帐篷外帐:抵抗持续降雨与结露
  • 战术装备服装:满足军警高强度作业需求
  • 骑行风雨衣:抗风切变与高速气流冲击

根据京东大数据研究院发布的《2023年中国户外用品消费趋势报告》,搭载国产复合TPU技术的冲锋衣销量同比增长47%,其中单价在300–800元区间的产品占据市场份额62%,反映出消费者对“性价比+性能平衡”的强烈偏好。

多家国内知名品牌如凯乐石(KAILAS)、牧高笛(MOBIGARDEN)、骆驼(CAMEL)均已在其主力型号中采用此类面料,并宣称“达到国际一线水平”。


八、质量控制与标准化建设

为确保产品一致性,生产企业需建立全流程质量监控体系:

  • 原料入厂检测:红外光谱分析确认TPU成分,显微镜观察纤维混纺比例
  • 在线监测:在线张力传感器、温度闭环控制系统
  • 成品检验:每批次抽样进行防水、透气、色牢度、起球等全项测试
  • 认证体系:通过OEKO-TEX® STANDARD 100、 bluesign®、GRS(全球回收标准)等认证

中国纺织工业联合会正在推动制定《复合防水透气纺织品通用技术规范》行业标准,拟将TPU类产品的低透湿量门槛提升至8,000 g/m²·24h,并增加“洗涤后性能衰减率”考核项,进一步规范市场秩序。


九、挑战与优化空间

尽管特利可得复合TPU春亚纺面料已取得显著进展,但仍面临若干挑战:

  1. 低温脆性问题:TPU在-20℃以下可能出现玻璃化转变,柔韧性下降,易发生微裂纹。解决方案包括添加增塑剂或采用聚己内酯(PCL)软段改性。

  2. 接缝密封可靠性:即使面料本身防水,针孔仍可能成为漏水点,需配合热封胶带使用。当前国产胶带耐久性较进口产品仍有差距。

  3. 长期压缩形变恢复性:背包背板区域长期受压后可能导致TPU膜永久变形,影响透湿通道连通性。

未来发展方向应聚焦于多尺度结构设计——从分子链段调控到宏观织物结构优化,结合人工智能辅助材料筛选,实现性能定制化与智能化升级。

昆山市英杰纺织品有限公司 www.alltextile.cn

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